ドライパイプシステムでの溝付きパイプフィッティングの適用

1。コアアプリケーションシナリオ‌

1.1乾燥防火システム‌
溝付きの継手 弾性シーリングリングとカップリングにより、乾燥前アクションシステムの気密性が保証されます。それらは、システムの活性化により安定したシールを急速に形成し、漏れリスクを最小限に抑えます。
偶発的な水排出に敏感な寒冷地または環境に最適です（例：データセンター、アーカイブ）。それらの迅速な分解により、メンテナンスと検査が容易になります。

1.2産業圧縮空気伝達‌
溝のあるフィッティングのゴムシールは、圧力の変動下でシーリングを強化します。剛性のカップリングは、ガスの圧力ショックを吸収し、振動を起こしやすい領域（たとえば、空気圧装置の接合部）で従来のフランジ接続を上回ります。

2。技術的な利点‌

2.1強化されたシーリングメカニズム
デュアルシーリングデザイン：制限スリーブと二重層シーリングガスケット（特許番号1に記載されているように）を組み合わせて、熱膨張/収縮を補正し、乾燥した遷移中に完全性を維持します。
圧力応答性シーリング：シールのパフォーマンスは、圧力の上昇下で向上し、高圧乾燥システムの信頼性を確保します。

2.2インストール効率とメンテナンス

ツールフリーのアセンブリ：ボルト付き接続が溶接を排除し、訓練を受けた労働者による迅速な設置を可能にします。
非破壊的分岐：機械式Tシャツは、パイプ切断せずに分岐接続を可能にし、ダウンタイムを短縮します。

2.3材料互換性‌

カスタムグルーブの深さ：パイプ材料用に調整されています（たとえば、亜鉛メッキシームレススチールパイプなど）。
品質制御：パイプの末端は、8ポイント測定方法を介して検証され、変形誘発漏れを防ぎます。

3.アプリケーションケースの比較

4.批判的な考慮事項
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シール材料：長期乾燥状態には、低温耐性の老化抵抗性ゴムを使用します。
圧力定格：システム圧力に一致する延性鉄の継手を選択して、構造的障害を回避します。
インストール後のチェック：適切な結合アラインメントを確認するために、気密性テスト（たとえば、Sap Bubble Method）を実施します。

これらの機能を活用することにより、溝付きの継手は、リリークプルーフの耐久性を提供し、帯状維持維持、およびなり吹き抵抗を提供し、ドライパイプシステムの溶接やフランジよりも優れています。