パイプロール溝入れ加工の手順

「A」寸法 - 「A」寸法、またはパイプ端から溝までの距離、
ガスケットの着座エリアを示します。ガスケットの漏れ防止シールを確保するために、この領域には、パイプ端から溝までのくぼみ、突起 (溶接継ぎ目を含む)、およびロールマークがあってはなりません。剥がれ落ちた塗装、スケール、油、グリース、切粉、錆、汚れなどの異物をすべて除去する必要があります。
「B」寸法 – 「B」寸法、つまり溝幅は、パイプからの距離と、カップリング ハウジングの「キー」幅に対するその幅によって、フレキシブル カップリングの拡張、収縮、角度偏向を制御します。溝の底には、適切なカップリングの組み立てを妨げる可能性のある汚れ、切り粉、錆、スケールなどの異物が存在しない必要があります。

「C」寸法 – 「C」寸法は、溝の底部の適切な直径です。
この寸法は直径の公差内であり、直径と同心である必要があります。
カップリングが適切にフィットするための外径。溝はパイプ全体で均一な深さでなければなりません
周。
「D」寸法 – 「D」寸法は通常の溝の深さであり、「試用溝」のみの参考値です。パイプのバリエーション
O.D. はこの寸法に影響を与えるため、「C」寸法を公差内に保つために必要に応じて変更する必要があります。この溝は、上記の「C」寸法に適合する必要があります。
「T」寸法 – 「T」寸法は最も軽いグレード（最小の公称壁）です。
カットまたはロール溝入れに適したパイプの厚さ)。
「F」標準ロール溝のみ - 最大許容パイプエンドフレア直径は次のとおりです。
パイプエンドの極端な直径で測定されます。

ロール溝の仕様については、表 1A を参照してください。

パイプカット溝入れの注意事項

「A」寸法 - 「A」寸法、またはパイプ端から溝までの距離、
ガスケットの着座エリアを示します。ガスケットの漏れ防止シールを確保するために、この領域には、パイプ端から溝までのくぼみ、突起 (溶接継ぎ目を含む)、およびロールマークがあってはなりません。剥がれ落ちた塗装、スケール、油、グリース、切粉、錆、汚れなどの異物をすべて除去する必要があります。
「B」寸法 – 「B」寸法、または溝幅は、フレキシブルカップリングの拡張、収縮、および角度のたわみを制御します。

パイプからの距離と、カップリング ハウジングの「キー」幅に対するパイプの幅によって決まります。溝の底には、適切なカップリングの組み立てを妨げる可能性のある汚れ、切り粉、錆、スケールなどの異物が存在しない必要があります。
「C」寸法 – 「C」寸法は、溝の底部の適切な直径です。
この寸法は直径の公差内であり、直径と同心である必要があります。
カップリングが適切にフィットするための外径。溝はパイプ全体で均一な深さでなければなりません
周。
「D」寸法 – 「D」寸法は通常の溝の深さであり、「試用溝」のみの参考値です。パイプのバリエーション
O.D はこの寸法に影響するため、「C」寸法を公差内に保つために必要に応じて変更する必要があります。この溝は、上記の「C」寸法に適合する必要があります。
「T」寸法 – 「T」寸法は最も軽いグレード（最小の公称壁）です。
カットまたはロール溝入れに適したパイプの厚さ)。